自動(dòng)撿拾式秸稈圓捆機(jī)安全操作規(guī)程
1、離開拖拉機(jī)駕駛座位時(shí)，必須切斷動(dòng)力輸出軸動(dòng)力，關(guān)閉拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)，拔掉點(diǎn)火開關(guān)鑰匙；
2、在地頭轉(zhuǎn)彎空行時(shí)，必須切斷動(dòng)力輸出軸動(dòng)力；
3、機(jī)器的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在動(dòng)力輸出軸額定轉(zhuǎn)速之內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)；
4、嚴(yán)禁身體的任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的零部件；
5、嚴(yán)禁任何時(shí)候、任何人在機(jī)器上乘坐；
6、機(jī)器的牽引速度不得超過(guò)32km/h，在公路上行駛時(shí)要遵守交通法規(guī)；
7、輪胎充氣過(guò)度，可能使輪胎爆炸或造成嚴(yán)重事故，切勿使輪胎氣壓超過(guò)額定值；
8、重新啟動(dòng)打捆機(jī)前應(yīng)關(guān)閉防護(hù)裝置；
9、遠(yuǎn)離牽引梁與拖拉機(jī)鉸接點(diǎn)、撿拾器、喂入攪龍等處，防止造成擠壓、剪切、纏繞等事故；
10、飛輪從切斷動(dòng)力到停止運(yùn)轉(zhuǎn)需要10秒鐘，飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)前禁止一切對(duì)打捆機(jī)的調(diào)整、檢修、保養(yǎng)、安裝等操作，當(dāng)對(duì)打捆機(jī)進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)使用制動(dòng)銷使飛輪停靠在某一固定位置；
11、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，提醒閑雜人員、特別是兒童不要靠近機(jī)器，打捆作業(yè)過(guò)程中確保周圍無(wú)旁觀者；
12、使用帶狀態(tài)良好防護(hù)罩的萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸兩端聯(lián)接必須安全可靠，傳動(dòng)軸的安全防護(hù)罩必須能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；
13、定期對(duì)打捆機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)，否則因磨損過(guò)度、草料堆積過(guò)多、缺乏潤(rùn)滑等導(dǎo)致打捆機(jī)過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)；
14、人工清除任何堵塞前需要切斷動(dòng)力源；
15、安全螺栓損壞后，需及時(shí)切斷動(dòng)力源更換相同特性的螺栓；
16、更換刀片時(shí)，需停下打捆機(jī)，停止飛輪，并將飛輪可靠的固定在某一位置，防止柱塞竄動(dòng)造成危險(xiǎn)，換好后的刀片需按照說(shuō)明書方法進(jìn)行動(dòng)定刀片、刀片與導(dǎo)軌間隙的調(diào)整；
17、在打捆機(jī)運(yùn)輸?shù)焦分埃ＷC打捆室里的草捆已固定或者卸下；
18、卸載草捆時(shí)需要注意坡度的方向，防止草捆滾動(dòng)。
自動(dòng)撿拾式秸稈圓捆機(jī)常見故障：
(1)故障癥狀：繩結(jié)僅打在草捆上面的那一根繩上。
① 故障原因：捆繩無(wú)法在打結(jié)針處和捆繩器交匯或捆繩未到打結(jié)位置
解決方案：調(diào)節(jié)繞繩器并檢查捆繩的張緊度，如果短而蓬松的牧草及秸稈環(huán)境作業(yè)，需增加捆繩的張力
② 故障原因：打捆針未能將捆繩送到夾繩盤中的正確位置
解決方案：調(diào)整打結(jié)針或夾繩盤
③ 故障原因：阻草器沒有進(jìn)入打捆室
解決方案：清除阻草器和打捆室之間的牧草和贓物，檢查彈簧是否斷裂
④ 故障原因：繞繩指彈簧斷裂
解決方案：更換繞繩指彈簧
(2)故障癥狀：捆繩斷在繩結(jié)中
① 故障原因：干燥的草料條件下，草捆的密度過(guò)高。
解決方案：松放草捆的密度張緊
② 故障原因：打結(jié)循環(huán)中繞打結(jié)嘴捆繩張力太大，造成捆繩被剪斷、拉斷
解決方案：松放捆繩握緊器彈簧
③ 故障原因：打結(jié)嘴棱角粗糙和鋒利
解決方案：使用砂紙打磨打結(jié)嘴
④ 故障原因：捆繩強(qiáng)度差
解決方案：更換符合技術(shù)指標(biāo)捆繩
(3)故障癥狀：繩結(jié)松散
① 故障原因：打結(jié)嘴夾舌磨損或損壞
解決方案：修復(fù)或更換打結(jié)嘴
② 故障原因：草捆密度低
解決方案：調(diào)整打捆室密度
③ 故障原因：打結(jié)嘴凸輪上的張力不足
解決方案：調(diào)整增加打結(jié)嘴凸輪上的張力
產(chǎn)品型號(hào)：9YG-2.2
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